合模机作为工业生产中的重要设备，其使用寿命直接影响着生产效率与企业成本。要有效延长合模机使用寿命，可从以下几个关键方面着手。

日常维护保养是基础。定期对合模机进行清洁至关重要，需清除设备表面及内部的灰尘、油污等杂质，防止其堆积影响设备正常运行。特别是在模具开合部位，杂质可能会导致卡顿，加速零件磨损。同时，对设备的润滑系统要重点关注，按时为各运动部件添加合适的润滑剂，如在导轨、丝杠等部位，良好的润滑能够减少摩擦，降低能量损耗，延长零件使用寿命。

规范操作流程不容忽视。操作人员应严格按照合模机的操作手册进行操作。开机前，仔细检查设备各项参数是否正常，模具安装是否牢固。在合模过程中，要平稳控制压力与速度，避免急停急开，防止对设备结构造成冲击。例如，若合模速度过快，可能使模具与设备产生剧烈碰撞，损坏模具的同时也会对合模机的机械结构造成损伤。操作结束后，按规定步骤关闭设备，避免因不当关机引发设备故障。

合理选择与维护模具对合模机寿命影响重大。适配的模具能够与合模机完美配合，减少不必要的应力集中。在使用前，需检查模具是否有变形、损坏等情况，及时修复或更换有问题的模具。使用过程中，定期对模具进行保养，如涂覆防锈剂、检查模具的定位精度等。质量不佳或不匹配的模具，在合模过程中会使合模机承受额外负荷，加速设备老化。

此外，还需定期对合模机进行全面检修。安排专业技术人员对设备的电气系统、液压系统等进行深度检查，及时发现并更换老化、损坏的零部件。例如，电气元件长期使用可能出现接触不良的情况，液压系统的密封件可能会老化泄漏，及时处理这些隐患，能有效保障合模机稳定运行，从而延长其使用寿命，为企业创造更大的经济效益。